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選擇中走絲線切割配件導(dǎo)輪計(jì)算切割速度

發(fā)布時(shí)間： 2017/3/27   點(diǎn)擊：3449【關(guān)閉窗口】

一、導(dǎo)輪是數(shù)控中走絲線切割機(jī)床的關(guān)鍵零件關(guān)系到切割質(zhì)量，也是必不可缺少的，對(duì)導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)組合件的要求如下。
     ① 導(dǎo)輪v形槽面應(yīng)有較高的精度，V形槽底的圓弧半徑必須小于選用的電極絲半徑,保證電極絲在導(dǎo)輪槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生軸向移動(dòng)。
     ② 在滿足一定強(qiáng)度要求下，應(yīng)盡量減輕導(dǎo)輪質(zhì)量，以減少電極絲換向時(shí)的電極絲與導(dǎo)輪間的滑動(dòng)摩擦。導(dǎo)輪槽工作面應(yīng)有足夠的硬度，以提高其耐磨性。
     ③ 導(dǎo)輪裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活，盡量減小軸向竄動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)。
     ④ 進(jìn)行有效的密封，以保證軸承的正常工作條件。
二、中走絲線切割導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)組合件的結(jié)構(gòu)：導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)組合件結(jié)構(gòu)主要有三種:懸粉支撐結(jié)構(gòu)、雙支撐結(jié)構(gòu)和雙軸尖支撐結(jié)構(gòu)。
     ① 懸臂支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，上絲方便。但因懸臂支撐，張緊的電極絲運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性較差，難以維持較高的運(yùn)動(dòng)精度，同時(shí)也影響導(dǎo)輪和軸承的使用壽命。
     ② 雙支撐結(jié)構(gòu)為導(dǎo)輪居中，兩端用軸承支撐，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，上絲較麻煩。但此種結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性較好，剛度較高，不易發(fā)生變形及跳動(dòng)。
     ③ 雙軸尖支撐結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪兩端加工成30°的錐形軸尖，硬度在60HRC以上。軸承由紅寶石或錫磷青銅制成。該結(jié)構(gòu)易于保證導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)組合件的同軸度，導(dǎo)輪軸向竄動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)量可控制在較小的范圍內(nèi)。缺點(diǎn)是軸尖運(yùn)動(dòng)副摩擦力大，易于發(fā)熱和磨損。為補(bǔ)償軸尖運(yùn)動(dòng)副的磨損，利用彈簧的作用力使運(yùn)動(dòng)副良好接觸。線切割
     此外，導(dǎo)輪支撐有的還采用滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)。
三、中走絲線切割導(dǎo)輪的材料：為了保證導(dǎo)輪軸徑與導(dǎo)向槽的同軸度，一般采用整體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪要求用硬度高、耐磨性好的材料制成(如GCr15、W18Cr4V)，也可選用硬質(zhì)合金或陶瓷材料制造導(dǎo)輪的鑲件，來增強(qiáng)導(dǎo)輪V形工作面的耐磨性和耐蝕性。
大多用戶在購買中走絲期間都會(huì)詢問商家其速度每小時(shí)可以達(dá)到多少，那么今天我們天龍數(shù)控和懋探討中走絲教您如何計(jì)算中走絲線切割機(jī)床切割速度：
    中走絲線切割機(jī)床加工的主要工藝指標(biāo)有切割速度、加工精度、表面粗糙度等，通過衡量這些工藝指標(biāo)，對(duì)中走絲線切割機(jī)床加工的過程及加工的效果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。
　�、� 中走絲線切割機(jī)床切割速度：
    中走絲機(jī)床切割速度是反映加工效率的一項(xiàng)重要指標(biāo)，通常所說的加工快慢就是指切割速度，中走絲線切割機(jī)床的切割速度，一般指在一定的加工條件下，單位時(shí)間內(nèi)工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，加工一個(gè)工件的切割速度往往指的是平均切割速度；【平均切割速度(mm2/min)=切割總面積÷切割總時(shí)間=(切割長度×工件厚度)÷切割總時(shí)間】　
     為了評(píng)價(jià)中走絲線切割加工機(jī)床脈沖電源的功能，往往用最大切割速度作為衡量的指標(biāo)之一。最大切割速度是指在不計(jì)切割方向、不考慮切割精度和表面質(zhì)貧、電極絲損耗等情況下，在單位時(shí)間內(nèi)中走絲機(jī)床切割工件第一遍時(shí)可達(dá)到最大切割面積，單位為mm2/min。